在江蘇方管的焊接全過程中，務(wù)必自始至終遵循熔融孔的規(guī)格。熔融孔的尺寸對江蘇方管焊接的反向形成有非常大影響。假如電熔管件孔很大，則會產(chǎn)生點(diǎn)燃。滲入或焊接;焊接孔過鐘頭，非常容易產(chǎn)生熔融深度不焊接等缺陷。在邊沿鈍，空隙，焊接電流量和電級歪斜的狀況下，江蘇方管的焊接速率是重要，僅在所述直徑的普遍狀況下，電孤減少，搖桿務(wù)必平穩(wěn)，而且焊接速率務(wù)必勻稱。一般，切勿延長電孤或?qū)嵭小皳烊‰姽隆弊藙荩夷軌?焊接理想化的反方向樣子。

　　拆換江蘇方管的焊絲是為了更好地保證 底端焊接挺直，沒有焊接突起，不徹底熔融深度和凹痕，而且連接頭持續(xù)開。必須把握電孤合閉和連接頭的2個階段。合閉電孤時，將電級遲緩挪到左邊或右邊凹形槽側(cè)，隨后使電孤平穩(wěn)。切勿滅掉凹形槽管理中心的電孤。那樣能夠 避免檢測板背面上的焊縫收攏和出氣孔。

　　在江蘇方管的生產(chǎn)過程中，一般務(wù)必對其開展非常好的解決，為確保江蘇方管的焊接品質(zhì)必須留意一些事宜。