無錫Q235B方管退火的過程可以分為以下十個步驟

（一）方矩管在進(jìn)行退火前，要全面檢查退火系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時匯報(bào)給有關(guān)負(fù)責(zé)人； 

    （二）選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的方矩管，指揮天車工將其放到上料臺架上； 

    （三）按順序擺放應(yīng)退火的鋼管至進(jìn)料輥道上，每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放； 

    （四）入爐料單列擺放整齊，彎度較大的管材不準(zhǔn)進(jìn)爐，進(jìn)爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎管卡、別在輥?zhàn)又虚g或爐內(nèi)時，必須用撬棍等專用工具進(jìn)行處理； 

    （五）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求，啟動進(jìn)爐輥道電機(jī)，方矩管要勻速進(jìn)入退火爐。根據(jù)退火鋼管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動速度，確保達(dá)到工藝要求； 

    （六）管材經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時，啟動推料裝置 ，將整批次鋼管完全推離出料輥道； 

    （七）在方矩管經(jīng)過下料臺架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時，用工具將其就位，并保持一定安全距離； 

    （八）退完火出爐后的管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)； 

    （九）指揮天車工吊把退完火的方矩管吊到指定位置； 

    （十）必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生